四川省进取科技有限公司
智能定量装车系统——让工业装车又快又准
在工业生产中，物料装车环节要是效率低、误差大，会直接影响企业的整体运转。四川省进取科技有限公司研发的智能定量装车系统，就像给装车环节安上了 “智慧大脑”，既懂专业技术，又能把活儿干得又快又好，推动工业物流朝着更高效的方向发展。
这套系统不简单，融合了物联网感知、智能算法和自动化控制等技术。它有高精度的称重传感器，能像灵敏的天平一样，每秒 100 次捕捉物料装载时的重量变化，数据准得很
而且它的 “大脑”—— 自适应控制算法很聪明，能根据物料是颗粒状还是粉末状、车辆能装多少等情况，自动调节输送设备的运行，从快速装料到精准补料衔接顺畅，装载误差能控制在 ±0.5% 以内，比人工操作的 3%-5% 误差小多了，这在行业里可是很厉害的。
在实际操作上，它也把流程优化得很到位，能实现无人化作业。车辆开到装车区，系统通过摄像头和定位技术，能自动认出车辆、引导停到合适位置。司机在触控屏上确认要装的量，系统就会自己启动输送设备、调整料口位置，全程不用人操心。
数据显示，和传统人工装车比，单车作业时间能缩短 60% 以上，一天能多装 80% 的车，车辆不用再排长队，场地也能更高效地利用起来。
对于企业管理来说，这个系统也很贴心，有个完善的数据管理平台。管理人员用电脑或手机，就能实时看到各个装车点的情况、任务进度和设备参数。所有操作数据都会实时传到云端，形成改不了的记录，想查哪辆车、哪种物料、哪个时间的装车情况都很方便，给企业算账、管理供应链提供了可靠依据。另外，系统还能给设备 “体检”，通过分析电机电流、设备振动等，提前发现可能出的故障，减少设备突然停机的情况，保证生产能连续进行。
现在，这个系统已经在煤炭、建材、粮食、化工等很多行业用上了。有个大型矿业集团用了之后，一年少损失 300 多吨物料，还省下 200 多万人工成本；一家化工企业靠它精准控制装载量，让危险品运输符合规定，消除了超载的安全隐患。
作为工业智能化的重要工具，四川省进取科技的智能定量装车系统，用技术创新解决了传统装车效率低、管理难的问题，不仅给企业带来了实实在在的好处，还推动行业从凭经验办事向靠数据说话转变，为工业物流更好地发展添砖加瓦。