厌氧高温试验箱通过多维度环境控制技术,可实现厌氧、高温、气体成分精确调控、湿度控制(可选)及动态平衡的复合环境,以下为具体控制功能及实现逻辑:
一、主要环境控制功能
1.厌氧环境控制
1.氧气浓度:通过真空置换+催化除氧系统,将氧气浓度长期稳定在≤1 ppm(部分型号可达0.1 ppm),满足严格厌氧需求。
2.动态除氧:内置钯催化剂实时消耗微量氧气,配合氢气补充系统,确保高温试验中氧气不反弹。
2.高温环境控制
1.温度范围:通常支持室温+10°C至300°C(部分型号可达500°C),温度波动度≤±0.5°C,均匀性≤±2°C。
2.加热方式:采用PID智能控温系统,结合不锈钢加热管或红外辐射加热,确保升温速率可控(如5°C/min)。
3.气体成分精确调控
1.混合气体比例:可精确配比氮气(N₂)、氢气(H₂)、二氧化碳(CO₂)的比例(如85%N₂+10%H₂+5%CO₂),并支持用户自定义比例。
2.气体流量控制:通过质量流量控制器(MFC)实时调节气体流速,确保箱内气体成分稳定。
4.湿度控制(可选)
1.湿度范围:部分型号支持10%-95% RH(需外接加湿/除湿装置),适用于模拟潮湿厌氧环境(如土壤、食品发酵)。
2.水蒸气管理:通过干燥剂或加湿模块动态调节湿度,避免冷凝水影响试验。
5.压力与密封控制
1.微正压维持:通过压力传感器实时监测,保持箱内压力比外界高5-10 Pa,防止空气渗入。
2.密封技术:采用双层硅胶密封圈、真空密封门及惰性气体保护接口,确保长期无泄漏。
二、环境控制技术实现逻辑
控制维度 技术手段 典型应用场景
厌氧 真空置换+钯催化除氧+氢气循环 厌氧菌培养、材料腐蚀测试
高温 PID控温+红外/电阻加热+多层隔热 高温灭菌、材料热稳定性测试
气体成分 质量流量控制器(MFC)+混合气体罐+实时监测 微生物发酵、气体吸附实验
湿度(可选) 加湿模块(超声波/蒸汽)+干燥剂+湿度传感器 食品包装测试、土壤厌氧模拟
压力与密封 压力传感器+微正压维持系统+双层密封门 长期厌氧保存、高洁净度试验
三、环境控制的优势
1.高精度与稳定性
氧气浓度、温度、湿度等参数的波动范围极小,确保试验结果可重复。
2.安全性
氢气泄漏报警、防爆结构、过温保护等多重安全机制,避免爆炸或泄漏风险。
3.智能化
支持触摸屏操作、远程监控、数据记录与导出,简化操作流程。
4.灵活性
可根据用户需求定制气体比例、温度范围、湿度控制等参数。
四、应用场景举例
1.微生物研究
模拟肠道厌氧环境(37°C,无氧,含CO₂),研究益生菌生长特性。
2.材料科学
测试金属在高温厌氧条件下的腐蚀速率(如石油管道材料)。
3.食品与药品
评估包装材料在高温厌氧环境下的阻隔性能,延长产品保质期。
4.能源与环境
研究厌氧发酵产氢(如55°C,无氧,含CO₂),优化生物制氢工艺。
厌氧高温试验箱通过厌氧控制、高温调控、气体成分精确管理、湿度与压力动态平衡等核心技术,实现了复杂环境的一体化控制。其高精度、高安全性和智能化特点,使其成为微生物学、材料科学、食品药品等领域不可或缺的实验设备。用户可根据具体需求选择不同配置(如湿度控制、防爆等级),以适配多样化试验场景。感谢您的阅读,更多厌氧高温试验箱的内容欢迎在线联系小编。