“A”公司(位于中国四川)于2022年从另一家制造商处购买了免蒸加气块生产设备,并放置在约3000平方米的生产面积上。然而,工厂启动后,该公司遇到了一系列问题,包括(例如)设备安装和调试的困难、生产流程的不顺畅、以及产品质量的不稳定等,导致其无法顺利实施该项计划。
主要问题:生产过程(原材料和化学添加剂的配料、设备的组装和拆卸、托盘上的砌块放置)没有实现自动化,因此多达35人同时参与生产线的操作。切割机实际生产率与宣称的100立方米/班不符。由于原材料重量计量不准确以及砌块几何尺寸的可变性,缺陷产品的比例极高,高达总体积的80%,尺寸偏差达到20-30毫米,所制造产品的强度特性不符合品质要求。
考虑到上述问题以及缺乏设备制造商的技术和工艺支持,“A”公司管理层决定停止生产,因为该公司遭受了重大财务损失。生产停止后,“A”公司的代表独立参观了我们一位客户正在运行的免蒸加气块生产设施,观看了运行中的设备,评估了砌块的质量,并与企业业主进行了交谈,业主向他们讲述了与他们合作的情况我们公司和客户支持的水平。
“A”公司领导在走访了企业后,联系了我们公司,请求针对这种情况提供帮助。我们派出技术团队前往四川“A”公司了解其生产设施的生产状况,并制定更换设备和改变生产技术的计划。经过协调和批准后,我们签订了供应切割综合设施的协议,以进行第一阶段的设备更换。合同签订后30天内设备交付。
经过广州恒德专业技术人员的精心设计和改造,我们成功地对A公司的切割机进行了全面升级,一次同时切割两模,体积3.44立方,速度快,尺寸精准,相同的投资生产,模具周转率更高,人工少,自动化程度高,并采用德国技术与工艺的发泡剂与计量系统,使得设备的生产效率、精度和稳定性等关键指标得到了显著提升。最终产品的质量完全满足品质要求。现在“A”公司的管理层对未来持乐观态度,计划逐步用我们的设备替换其所有现有设备,并使其所有生产过程实现自动化。
我们感谢“A”公司对广州恒德的信任和支持,期待未来能够继续合作,共同推动切割机设备的技术进步和应用领域的拓展。我们相信,通过我们的共同努力,一定能够实现合作共赢。