在自动化升级的旅程中,许多企业常常面临一个现实困境:虽然引入了先进的单台设备,提升了某个工序的效能,但工序前后的上下料、物料转运、环节衔接仍依赖人工,形成了效率“孤岛”,整体产出仍受制于慢的那一环。
苏州韩迅深刻理解这一痛点。我们认识到,真正的价值提升,源于对生产流程的整体审视与优化。因此,我们的能力版图从未局限于单一的灌胶领域,而是主动向前后工序延伸,自主研发了高精度全自动插针机与智能备料单元,致力于为客户构建更流畅、更完整的生产段落。
让连接更可靠:高精度全自动插针机
在电子制造中,插针(Pin Insertion)是构成电气连接的基础,其精度与可靠性直接关乎产品的功能。传统人工插针存在效率低、一致性差、误插漏插风险高等问题。韩迅全自动插针机,集成了精密机械视觉、多轴联动控制与智能压力反馈系统。
它能自动完成送针、校位、插入、深度检测全过程,兼容多种异形针、弯角针,对PCB板的适应性强。无论是高密度的板对板连接器,还是需要特殊角度的工业接口,我们的设备都能实现微米级的插入与牛顿级的力度控制,确保每一次连接都牢固可靠,极大提升了生产直通率与产品品质一致性。
让流转更智能:柔性化备料单元
生产线的“粮草先行”,同样至关重要。韩迅的智能备料单元,是针对灌胶、插针等前道工序的物料预处理与高效配送系统。它可以根据生产计划,自动完成物料的扫码识别、定位抓取、顺序排列、乃至初步清洁与定位,实现与主机设备的无缝对接。
该单元具备高度的柔性,通过快速换型夹具与程序切换,能适应多品种、小批量的混线生产模式。它将操作人员从重复、枯燥的备料工作中解放出来,同时杜绝了人工上料可能带来的错料、污染、摆放姿态不一致等风险,为后续的精密作业奠定了坚实的基础。
“1+1>2”的协同效应
当灌胶机、插针机与备料单元通过我们的系统集成技术智能联动,便形成了一个高效的微型自动化岛。物料有序供给,精密插针无缝衔接,灌胶紧随其后,整个过程一气呵成,大幅减少了在制品库存、搬运等待时间和人为干预点。
这种 “工序集成化” 的解决方案,其价值远高于单台设备的简单叠加。它为您带来的,是整体节拍的提升、综合人力成本的降低、以及生产过程可追溯性与可控性的质的飞跃。
苏州韩迅,正从一家专业的灌胶设备提供商,演进为智能生产段落的设计者与实施者。我们着眼于您整个生产链的价值创造,用连贯的自动化手段,帮助您打通效率堵点,构建更具韧性与竞争力的制造内核。